每次货架喷涂粉末时,反复喷涂很快就成了一个问题,因为它使货架的绝缘性越来越高,从而逐渐降低零件到货架的导电性。正确的导电性和电气接地是保证货架粉末涂层一致性和质量的关键。接地不充分会导致附着力差和涂层厚度不均匀以及安全问题。零件和货架之间只有1兆欧的电阻可能导致电弧、火花产生和火灾危险。
大多数精轧机都以这样或那样的方式处理这个问题,有些精轧机通过粗糙地打磨接触点来恢复导电性。但终,所有的修整者都必须去除机架和固定装置上堆积的货架粉末涂层。通常,那些想要保持良好效率和尽量减少浪费的人会在每天结束时把货架脱掉。一些精加工厂不喜欢处理机架剥离。他们把清洁工作外包出去了。这很管用。剥离成为一个专家的问题和整理不必花时间剥离。无需购买和维护剥离设备,也无需人工操作。但也有一些缺点。
为什么选择机架粉末涂料?
●由外部来源剥离机架和吊架的成本。
●包装、装运和开箱机架的人工成本。
●精加工车间必须购买或制造额外的机架,因为用于剥离的机架不可用于生产线。因此,粉末涂料车间需要的机架数量至少是在任何给定时间生产线上使用机架数量的两倍。
●机架在往返带钢车间的运输过程中以及在涂层去除过程中可能会损坏。一些脱模车间使用非常高的温度来快速烧掉涂层。温度过高会软化机架,从而缩短其使用寿命。
●在内部安装设备以剥离机架和吊架是一项资本支出。精轧厂必须将此成本与外包成本进行比较。内部剥离的优点包括:
●工艺一致性。如果精轧机每天清洗衣架和衣架,则导电性变化小得多,从而产生更好的涂层均匀性。
●如果安装了适当的系统和附件,则可以清洗不合格零件甚至过滤器。
●内部清洁可控制剥离过程,减少机架损坏的危险。
●需要更少的机架、吊架和固定装置,因为不需要有那么多额外的机架和固定装置供使用,而其他机架和固定装置则用于剥离。
规格
产品详情 | |
类型 | 环氧聚酯粉末涂料 |
光泽度 | 光泽度 |
表面光洁度 | 平滑 |
粉末性能 | |
容貌 | 细粉 |
颗粒尺寸 | 平均32-40μm |
比重力 | 1.3-1.5克/cm3 |
覆盖范围 | 80μm膜厚,每公斤7-8平方米 |
应用推荐 | |
应用电压 | 60-90千伏 |
喷到部件的距离 | 15-30CM |
膜厚 | 80-90μm |
固化温度 | 190℃(物体温度)15分钟 |
粉末涂覆薄膜力学性能 | |
附着力 | 横切(2mm),无粘连损失 |
抗冲击性 | 直接和间接50公斤/厘米 |
铅笔硬度 | 2H |
灵活性 | 7毫米芯棒 |
弯曲测试 | 3mm |
粉末涂膜耐化学性 | |
盐雾试验 | 5%NaCl溶液持续1000小时-无变化 |
耐酸性 | 5%的HCL进行48小时的浸入测试-无变化 |
耐碱性 | 5%NaOH进行48小时的浸入测试-无变化 |
表面制备 | |
所有表面应在使用前进行脱脂和预处理,以达到性能。 | |
铝 | 黄色铬酸盐或绿色铬酸盐/磷酸盐 |
黑色金属 | 磷酸锌或磷酸铁 |
镀锌金属 | 磷酸锌或氯代锌 |
外观耐久性 | |
QUV A 340电阻 | 240小时-70%的光泽度 |
存储稳定性 | |
存放在通风,干燥,无尘的室内,温度<25℃ | |
相对湿度50-65% | |
远离直接的阳光、火、热 | |
为了获得性能,请在6个月内使用 |
应用领域
托盘货架 | 悬臂式货架 |
阁楼 | 驶入式货架 |
压入式货架 | 重力式货架 |