金属粉末涂层饰面类似于纯色饰面,但添加了金属薄片以获得光泽和闪光。金属薄片的颜色因粉末而异。总体而言,它们相对容易喷涂,但在某些情况下,可能需要稍微更磨练的喷涂技术,以保持光洁度均匀。具有金属或闪光效果的金属粉末涂层。这些金属颜料通常是铝片或云母,可以是不同的颜色和大小。有些会非常明显地闪闪发光,有些会闪闪发光,有些会有更微妙的闪光效果。因此,在本指南中,我们应该明确指出,我们所谈论的不是具有金属外观的涂层,而是具有闪光效果的金属涂层。
金属粉末涂料是为满足颜色标准即RAL标准而制定的。尽管在生产过程中采取了严格的质量控制措施,但不能保证一个完整的批次到批次的一致性。因此,制造商应要求提供单独批次的生产面板。批次间的稠度与非金属粉末涂料相当。然而,应用工艺和设备也是涂层终颜色/效果的一个因素。在处理前,必须对实际应用设备进行验收试验。必须首先通过生产上下公差样品来确定这些颜色/效果变量,特别是粉末回收时。为了基本消除涂层系统引起的颜色/效果差异,必须在同一涂层线上处理整个涂层作业,而不存在参数波动,不中断,且回收率一致。由于膜厚不一致,手工涂层可能会产生颜色和/或效果的变化。因此,必须调整手动涂层,使之在颜色和效果方面自动处理。涂层厚度非常重要,因为变化会导致颜色/效果差异。
类型
粘结金属是指在粉末涂层颗粒上附着有效果的颜料(金属或云母片)的涂层。这样做会创建一个更一致的应用程序,而不是干混合/未绑定,并且在回收后可以实现更好的性能。
无粘结-正如你可能从名字猜,未粘结金属是粉末,没有通过粘结过程。而不是这样,金属薄片和粉末被放入本质上是搅拌机。那是一个到处乱吹的,被装箱的。与用于制造粘结金属的工艺相比,它是一种更简单、更快、更便宜的工艺。虽然这听起来很理想,但让我们先来看看优缺点。
规格
申请条件 | |
适用设备 | 高压静电喷涂,摩擦带电,静电 流化床等。视情况而定 |
涂层厚度 | 在40-150μm之间使用 |
平均覆盖率 | 10-12m²/ kg,涂层厚度60μm(100%利用率) |
固化条件 | 标准型180°C持续15分钟 |
物理性质 | |
比重 | 1.4〜1.8g /cm³,取决于配方和颜色 |
颗粒大小 | 标准型平均粒径35-40μm |
涂层性能 | |
机械性能 | 铅笔硬度GB / T 6739-1996 H-2H |
粘合力(划格法)GB / T 9286-1998 0级 | |
弯曲试验GB / T 6742-1986≤2mm | |
冲击试验GB / T 1732-1993≥50kg.cm | |
拔罐试验GB / T 9753-1988≥7mm | |
耐腐蚀性能 | 盐雾试验GB / T 1771- 1991> 500小时, 无变化,交叉处的交叉宽度≤2mm |
湿热试验GB / T 1740-1979> 1000小时,光泽度略有下降 | |
耐高温100°C / 48小时,的光泽保持力 |
金属粉末涂料颜色样品